<output id="ziedk"></output><code id="ziedk"></code><p id="ziedk"><strong id="ziedk"><xmp id="ziedk"></xmp></strong></p>
<p id="ziedk"><label id="ziedk"></label></p><tr id="ziedk"><s id="ziedk"><menu id="ziedk"></menu></s></tr>
  • <track id="ziedk"><ruby id="ziedk"></ruby></track>
    1. <acronym id="ziedk"></acronym>

        加入收藏
        您好,歡迎光臨上海天田泵業制造有限公司 !
        021-51036123
        咨詢熱線:
        熱門關鍵詞:
        產品中心
        • MHPX型高壓磁力旋渦泵

          MHPX型高壓磁力旋渦泵

          MHPX型耐高溫高壓高揚程磁力旋渦泵的產品概述耐高溫高壓高揚程磁力旋渦泵又稱高壓磁力渦流泵:葉輪是一個圓盤,圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環形流道,吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板,由此將吸入口和排出口隔離開。我們將泵內的液體分為兩部分:葉片間的液體和流首內的液體。當葉輪旋轉時,在離心力的作用下,葉輪內液體的圓周速度大于流道內液體的圓擊速度,又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進,這兩種運動的合成結果,就使液體產生與葉輪轉向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是,液體質點在泵休流道內的圓周速度小于葉輪的圓周速度。在縱向旋渦過程中,液體質點多次進入葉輪葉片間,通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內的液體質點。液體質點每經過一次葉片,就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下,旋渦泵比其它葉片泵揚程高的原因,并不是所有液體質點都能過葉輪,隨著流量的增加,“環形流動”減弱。當流量為零時,“環形流動”增強,揚程增高。由于流道內液體是通過液體撞擊而傳遞能量。磁力驅動旋渦泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯軸器的工作原理用于離心泵的新產品,設計合理,工藝先進,具有全密封,無泄漏,耐腐蝕,耐高壓,高揚程的特點。  磁力旋渦泵是以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,徹底解決了其它泵的機械密封無法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵選用耐腐蝕,高強度的工程塑料,鋼玉陶磁,不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使實輸送介質免受污染。  磁力旋渦泵結構緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行可靠,使用維修方便??蓮V泛用于化工,制藥,石油,電鍍,食品,電影照相洗印,科研機構,國防工業等單位抽送酸,堿液,油類稀有貴重液,毒液,揮發性液體,以及循環水設備配套,過率機配套。特別是易漏,易燃,易爆液體的抽送。MHPX型高壓磁力旋渦泵具有主要特點:1、高揚程、小流量、比轉數一般小于402、結構簡單、體積小、重量輕3、具有自潤滑回路、減小葉輪徑向力4、采用懸臂葉片、減小葉輪徑向力5、能承受壓力10MPA6、隨輸送介質介質黏度增加,泵的效率急劇下降,因而介質度因不大于5*10-6m/sMHPX型耐高溫高壓高揚程磁力旋渦泵技術參數型號流量揚程效率軸功率電機功率必需汽蝕余量 20MHPX-200.3628120.220.753.00.7220180.223.30.9015170.224.0 25MHPX-250.7940130.661.13.51.4425220.453.81.8018210.424.5 32MHPX-301.7352191.292.23.52.8830280.843.83.6020270.734.5 40MHPX-403.6060212.805.54.05.4040301.964.86.4826301.536.0 50MHPX-456.1266225.007.55.09.0045323.455.810.8028312.667.0 65MHPX-5010.1081249.28115.514.4050345.776.316.9030324.317.5 20MHPX-653.608051.573.03.50.7265130.983.80.9050130.944.5 25MHPX-700.79110102.374.04.01.4470191.444.31.8052201275.0 32MHPX-751.73115202.705.54.52.8875262.264.83.6053262.005.5 40MHPX-903.60132196.81115.55.4090284.736.36.4863283.977.5 20MHPX-1300.3616053.145.53.50.72130131.963.80.90100131.894.5 25MHPX-1400.79220104.737.54.01.44140192.894.31.80104202.555.0 32MHPX-1501.73230205.42114.52.88150264.524.83.60106264.005.5 40MHPX-1803.60264205.4218.55.55.40180289.456.36.48126287.947.5
        • MHPX型耐高溫高壓磁力旋渦泵

          MHPX型耐高溫高壓磁力旋渦泵

          MHPX型耐高溫高壓高揚程磁力旋渦泵的產品概述耐高溫高壓高揚程磁力旋渦泵又稱高壓磁力渦流泵:葉輪是一個圓盤,圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環形流道,吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板,由此將吸入口和排出口隔離開。我們將泵內的液體分為兩部分:葉片間的液體和流首內的液體。當葉輪旋轉時,在離心力的作用下,葉輪內液體的圓周速度大于流道內液體的圓擊速度,又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進,這兩種運動的合成結果,就使液體產生與葉輪轉向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是,液體質點在泵休流道內的圓周速度小于葉輪的圓周速度。在縱向旋渦過程中,液體質點多次進入葉輪葉片間,通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內的液體質點。液體質點每經過一次葉片,就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下,旋渦泵比其它葉片泵揚程高的原因,并不是所有液體質點都能過葉輪,隨著流量的增加,“環形流動”減弱。當流量為零時,“環形流動”增強,揚程增高。由于流道內液體是通過液體撞擊而傳遞能量。磁力驅動旋渦泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯軸器的工作原理用于離心泵的新產品,設計合理,工藝先進,具有全密封,無泄漏,耐腐蝕,耐高壓,高揚程的特點。  磁力旋渦泵是以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,徹底解決了其它泵的機械密封無法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵選用耐腐蝕,高強度的工程塑料,鋼玉陶磁,不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使實輸送介質免受污染。  磁力旋渦泵結構緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行可靠,使用維修方便??蓮V泛用于化工,制藥,石油,電鍍,食品,電影照相洗印,科研機構,國防工業等單位抽送酸,堿液,油類稀有貴重液,毒液,揮發性液體,以及循環水設備配套,過率機配套。特別是易漏,易燃,易爆液體的抽送。MHPX型高壓磁力旋渦泵具有主要特點:1、高揚程、小流量、比轉數一般小于402、結構簡單、體積小、重量輕3、具有自潤滑回路、減小葉輪徑向力4、采用懸臂葉片、減小葉輪徑向力5、能承受壓力10MPA6、隨輸送介質介質黏度增加,泵的效率急劇下降,因而介質度因不大于5*10-6m/sMHPX型耐高溫高壓高揚程磁力旋渦泵技術參數型號流量揚程效率軸功率電機功率必需汽蝕余量 20MHPX-200.3628120.220.753.00.7220180.223.30.9015170.224.0 25MHPX-250.7940130.661.13.51.4425220.453.81.8018210.424.5 32MHPX-301.7352191.292.23.52.8830280.843.83.6020270.734.5 40MHPX-403.6060212.805.54.05.4040301.964.86.4826301.536.0 50MHPX-456.1266225.007.55.09.0045323.455.810.8028312.667.0 65MHPX-5010.1081249.28115.514.4050345.776.316.9030324.317.5 20MHPX-653.608051.573.03.50.7265130.983.80.9050130.944.5 25MHPX-700.79110102.374.04.01.4470191.444.31.8052201275.0 32MHPX-751.73115202.705.54.52.8875262.264.83.6053262.005.5 40MHPX-903.60132196.81115.55.4090284.736.36.4863283.977.5 20MHPX-1300.3616053.145.53.50.72130131.963.80.90100131.894.5 25MHPX-1400.79220104.737.54.01.44140192.894.31.80104202.555.0 32MHPX-1501.73230205.42114.52.88150264.524.83.60106264.005.5 40MHPX-1803.60264205.4218.55.55.40180289.456.36.48126287.947.5
        • MHP型耐高壓磁力驅動泵

          MHP型耐高壓磁力驅動泵

          耐高壓磁力泵產品概述專為不能存在液體或氣體泄漏的場合而設計的。以及其他一些有危險性的有液體。磁力驅動泵的應用領域日益擴展到非危險介質的輸送,因為泄漏和污染已經越來越讓人無法接受。 環保型泵只需極少維護,在需要經常更換軸封的普通泵的應用場合,環保型泵成為一個更經濟方便的解決方案。泵浦以完全封閉、永不泄漏、結構緊湊、經久耐用、維修方便等優點而享譽業界。  高溫、常溫、耐高壓系列磁力泵是我公司開發的新型磁力泵。由于磁力驅動裝置,所以具有安全、節能、降耗、操作方便**無泄露等特點,適用于:管路帶壓裝置,石油化工、易燃、易爆、強酸、強堿、導熱油、香料香精、食品等行業。亦可根據用戶需要定制特種規格的高溫高壓磁力泵。 耐高壓磁力泵結構說明  耐高壓磁力泵特性和優點     完全無泄漏。  大尺寸的碳化硅軸承確保在惡劣工況下持久可靠。  泵內一體的冷卻循環系統,無需外部冷卻管道。  可以調節流量,配上變頻器,流量穩定無脈動。  磁力驅動過載保護安全性。  徹底告別機械密封更換的煩惱和費用。  適于戶外安裝,全封閉的磁力聯軸器腔可以保護外磁體不與潮濕或外部物質相接觸。  磨損自動補償能力。  標準磁體材料是釹鐵硼合金,釤鈷永久磁鐵。 允許操作溫度為-120+400°C 。  法蘭式聯接,可提供 GBHGDINJISANSI 多種可選標準。  結核緊湊,采用碳鋼輕巧泵座。 高溫高壓磁力泵主要技術性能: 耐系統壓力4、8、12、16、24、32、40、64Mpa材質:不銹鋼鍛件溫度:≤400℃  高溫高壓磁力泵: 口徑:15~100mm流量:0.3~200m3/h揚程:8~120m耐壓等級:1.6~64Mpa材質:不銹鋼鍛件耐高壓磁力泵技術參數:型   號流量(L/min)揚程(m)轉速(r/min)口徑(mm)使用溫度(℃)功率(KW)進口出口風冷式水冷式MHP(T)16-10-8525829001610<200<4500.12MHP(T)20-15-110501229002015<200<4500.37MHP(T)25-20-1151101529002520<200<4501.1MHP(T)32-25-1151101529003225<200<4501.1MHP(T)32-25-1451102529003225<200<4501.1MHP(T)40-32-1251802029004032<200<4502.2MHP(T)40-32-1602003229004032<200<4504MHP(T)50-40-1452402529005040<200<4504MHP(T)50-40-1602203229005040<200<4504MHP(T)50-40-2001305029005040<200<4505.5MHP(T)65-50-1452802529006550<200<4505.5MHP(T)65-50-1604503229006550 <200<4507.5MHP(T)65-50-2004505029006550<200<45011MHP(T)80-65-1258502029008065<200<4507.5MHP(T)80-65-1608503229008065<200<45011MHP(T)80-65-2008505029008065<200<45015MHP(T)100-80-160130032290010080<200<45015MHP(T)100-80-200130050290010080<200<45018.5MHP(T)100-80-200170050290010080<200<45022
        • MHPT型耐高溫高壓磁力驅動泵

          MHPT型耐高溫高壓磁力驅動泵

          高溫高壓磁力泵產品概述專為不能存在液體或氣體泄漏的場合而設計的。以及其他一些有危險性的有液體。磁力驅動泵的應用領域日益擴展到非危險介質的輸送,因為泄漏和污染已經越來越讓人無法接受。 環保型泵只需極少維護,在需要經常更換軸封的普通泵的應用場合,環保型泵成為一個更經濟方便的解決方案。泵浦以完全封閉、永不泄漏、結構緊湊、經久耐用、維修方便等優點而享譽業界。  高溫、常溫、耐高壓系列磁力泵是我公司開發的新型磁力泵。由于磁力驅動裝置,所以具有安全、節能、降耗、操作方便**無泄露等特點,適用于:管路帶壓裝置,石油化工、易燃、易爆、強酸、強堿、導熱油、香料香精、食品等行業。亦可根據用戶需要定制特種規格的高溫高壓磁力泵。 高溫高壓磁力泵結構說明  高溫高壓磁力泵特性和優點     完全無泄漏。  大尺寸的碳化硅軸承確保在惡劣工況下持久可靠。  泵內一體的冷卻循環系統,無需外部冷卻管道。  可以調節流量,配上變頻器,流量穩定無脈動。  磁力驅動過載保護安全性。  徹底告別機械密封更換的煩惱和費用。  適于戶外安裝,全封閉的磁力聯軸器腔可以保護外磁體不與潮濕或外部物質相接觸。  磨損自動補償能力。  標準磁體材料是釹鐵硼合金,釤鈷永久磁鐵。 允許操作溫度為-120+400°C 。  法蘭式聯接,可提供 GBHGDINJISANSI 多種可選標準。  結核緊湊,采用碳鋼輕巧泵座。 高溫高壓磁力泵主要技術性能: 耐系統壓力4、8、12、16、24、32、40、64Mpa材質:不銹鋼鍛件溫度:≤400℃  高溫高壓磁力泵: 口徑:15~100mm流量:0.3~200m3/h揚程:8~120m耐壓等級:1.6~64Mpa材質:不銹鋼鍛件高溫高壓磁力泵技術參數:型   號流量(L/min)揚程(m)轉速(r/min)口徑(mm)使用溫度(℃)功率(KW)進口出口風冷式水冷式MHP(T)16-10-8525829001610<200<4500.12MHP(T)20-15-110501229002015<200<4500.37MHP(T)25-20-1151101529002520<200<4501.1MHP(T)32-25-1151101529003225<200<4501.1MHP(T)32-25-1451102529003225<200<4501.1MHP(T)40-32-1251802029004032<200<4502.2MHP(T)40-32-1602003229004032<200<4504MHP(T)50-40-1452402529005040<200<4504MHP(T)50-40-1602203229005040<200<4504MHP(T)50-40-2001305029005040<200<4505.5MHP(T)65-50-1452802529006550<200<4505.5MHP(T)65-50-1604503229006550 <200<4507.5MHP(T)65-50-2004505029006550<200<45011MHP(T)80-65-1258502029008065<200<4507.5MHP(T)80-65-1608503229008065<200<45011MHP(T)80-65-2008505029008065<200<45015MHP(T)100-80-160130032290010080<200<45015MHP(T)100-80-200130050290010080<200<45018.5MHP(T)100-80-200170050290010080<200<45022
        默認排序
        發布時間
        2個結果
        TRL型管線高剪切分散乳化泵

        TRL型管線高剪切分散乳化泵概述管線高剪切分散乳化泵是用于連續生產或循環處理精細物料的高性能設備,在狹窄空間的腔體內,裝有1—3組對偶咬合的多層定、轉子、轉子在馬達的驅動下高速旋轉產生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體。在*短的時間內對物料進行分散、剪切、乳化處理,粒徑分布范圍也顯著變窄。由此可制得精細的長期穩定的產品。工作腔內裝有三組定、轉子,工作腔內傳動軸采用懸臂式,彈性聯軸器將電機與軸承箱內的主軸聯接,提高傳動軸的運行質量,密封形式根據不同的工況來選擇。適用于中、大批量在線連續生產或循環處理生產工藝。出口壓力PN:≥ 0.6 MpaMulti-Frequency fluid mixers are used where two mutually insoluble liquids must be continuously mixed into a stable emulsion, or where solids in suspension must be dispersed as finely as possible in a viscous liquid..管線式高剪切均質乳化機被用來在兩個相互不溶的液體必須連續混合成穩定的乳液,或在懸浮液中固體分散地必須盡可能在粘性液體中。The multi-frequency liquid mixer comprises a series of opposed rotors and stators on a common axis. The rotors are fitted with milled teeth for low viscosity applications and with round studs for use with viscous fluids. Inside the fluid mixer, constantly changing areas of rapid flow and resistance subject the liquid to high frequency acceleration and deceleration. The resulting high energy shear forces result in effective dispersion and emulsification.管線式高剪切均質乳化機包括一系列反對一個共同的軸的轉子和定子。轉子裝有銑齒低粘度的應用和圓釘用于粘性流體。賓得混合器內,不斷變化的領域的快速流動和阻力主體液高頻率的加速和減速。結果在有效的分散和乳化剪切力產生高能量。TRL型管線高剪切分散乳化泵主要技術參數TRL3型管線高剪切分散乳化泵主要技術參數TRL型管線高剪切分散乳化泵 安裝與調試1、 檢查高剪切分散乳化機進出口封條是否完好,有無雜物、金屬屑等有損設備的物質混入機體內。2、 檢查電動機和整機在運輸或出庫時有否損壞現象,連接電源開關時要安裝安全接觸電氣裝置。3、 在本設備的進出口與工藝管遒連接前,首先清洗工藝管道,在確保工藝管道無焊渣、金屬屑、玻璃屑、石英砂等有損設備的硬物質后方可與本機連接。4、TRL1管線式設備安裝位置的選擇與容器*近的部位如容器的底部。使管路必須簡單直接,盡可能減少使用彎頭管路構件。從而減少物料在流通過程中的阻力。5、 WRL間歇式設備安裝位置的選擇與容器保持垂直水平為宜,如傾裝時,一定要密封良好,要防潮、防塵、防濕、防爆。6、 在開機之前,首先盤轉動主軸,手感應覺輕重均勻、靈活、無其它摩擦聲和異常聲。7、TRL1管線式管線式設備在安裝管路上時,進出口管道采用快裝式卡箍活接結構。8、 在上述工作均完成后,啟動電源裝置,反復開關查看電機轉向是否與主動軸的轉向標志相一致,嚴禁反轉、空轉。如機器運作正常即可生產使用。TRL型管線高剪切分散乳化泵使用與維護保養1、TRL管線式管線式設備通常開機前先連接好機械密封的冷卻水,停機時先關機再切斷冷卻水。冷卻水采用自來水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進入工作腔內方可開機,并且,要保證不在斷料的情況下運行以免空轉使機械密封件(機封)因高溫燒壞或影響使用壽命。冷卻水進出口接頭配備軟管尺寸內徑?5mm皮管。2、 確認接通機封冷卻水后,啟動電機,再三要求電機轉向應與主軸的轉向標志一致方可運轉工作,嚴禁反轉!3、 在使用機器時,液態物料必須連續輸入或在容器內保持一定量。應避免空機運轉,以免使物料在工作內產生高溫或結晶固化而使設備受損,嚴禁空轉! 4、 通常只需通過高位自重向TRL1管線式設備進入物料,進料必須連續輸入,保持物料有較好的流動性。而對物料流動性較差時,黏度≧4000CP時SRH管線式設備進口要配用輸送泵,泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應以膠體泵(凸輪轉子泵)之類,其流量與所選管線式乳化機的流量范圍相匹配。(應大于*小流量值,小于**流量值)5、 嚴禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進入工作腔體內,以免造成工作定子、轉子及設備的毀滅性的損壞。6、 本設備在運轉過程中一旦出現異常聲音或其它故障時,應立即停機檢查,待排除故障后再運轉。停機后應將工作腔內及定、轉子清洗干凈。 7、 TRL1管線式管線式設備如工藝工作腔可另配保溫層,用于對物料的冷卻或加熱,開機時先接通冷卻液或導熱油。保溫夾層工作壓力≤0.2Mpa,在加工有溫度要求時(如瀝青)必須加熱或冷卻到正常工作溫度、盤車、開機。8、 設備在易燃、易爆的工作環境中使用時,則必須選用相應級別的防爆電機。9、 生產完畢后,必須將設備清凈干凈,這樣既保持定、轉子的工作效率又能起到了保護機器密封的作用。必要時,在該外圍附近設計安裝一套清洗循環裝置。10、 根據用戶使用的介質不同,對進出口過濾器必須作定期清潔以免進料量減少而影響生產效益。進入工作腔內物料必須是流體,不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內,否則,會造成悶機而損壞設備。 11、 定期檢查定、轉子,發現磨損過大、應及時更換相應的部件以保證分散、乳化的效果。12、 TRL1管線式管線式設備運轉中發現軸處有液體滲漏現象,則必須在停機后調節機封的壓力。(在后面附:機械密封使用說明時作詳細介紹)13、 在使用本設備前要制訂出相應的安全生產操作規程,確保操作人員和設備的安全。在電器控制系統用戶要設置安全保護系統,并有良好可靠的電器電機接地裝置。TRL型管線高剪切分散乳化泵設備拆卸與安裝(一)拆卸1、拆裝說明以TRL1管線式為例拆卸前將與設備的聯接部位拆除,使工作現場不妨礙拆除設備的拆裝工作。2、松開定子(1)上聯接螺栓,松動后平移拉出。注:千萬小心,不要使定子齒與轉子體相碰,以免損壞定、轉子。3、用?10圓鋼插入主軸(6)上的裝拆工藝孔,用扳手松下主軸上的蓋形螺母,取下轉子(2)及調整軸套。4、拆下聯接支架(4)與殼體(工作腔體)(3)上的聯接螺栓,取下殼體(3)。5、機封(機械密封件)(5)裝拆見附:機械密封使用說明。6、松開電機軸上的緊定螺釘,拆下主軸,設備即拆卸完畢。 TRL型管線高剪切分散乳化泵適用范圍生物醫藥注射劑、抗菌劑、脂肪乳、藥膏、微膠囊乳劑、氧化鎂乳液、細胞組織破碎、糖衣、填充劑分散食品工業還原奶、 豆奶、 奶酪、色拉醬、沙拉醬、果汁、果醬、果凍、冰淇淋、米漿、巧克力、CMC溶解、變性淀粉溶解、其他增稠劑快速溶解、食品添加劑、食用香精香料、茶飲料日化護理品膏霜、洗面奶、護手霜、粉底霜、唇膏、日化香精香料、液體洗滌劑、洗衣粉制漿、洗發水、消毒洗液納米材料反應生成納米、納米材料解聚、納米涂料涂料油墨汽車漆、乳膠漆、油漆、光固化涂料、苯丙乳液、純丙乳液、硅丙乳液、聚氨脂乳液、丙烯酸乳液、樹脂乳液、打印墨水、噴繪油墨、印刷油墨、碳黑分散、釉石油化工柴油乳化、重油乳化、重油細化、瀝青改性、瀝青乳化、催化劑分散、奧里油轉向印染助劑染整劑、印染糨糊、有機硅乳液、硅油乳化、上光劑、柔軟劑、染料分散造紙工業紙漿制備、松香乳化、樹脂乳化、膠粘劑、不干膠乳液農藥化肥殺蟲劑、殺菌劑、種衣劑、除草劑、農藥乳油、生物農藥、復合肥料塑料橡膠聚乙烯催化劑、塑膠、改性塑料、填料分散、天然橡膠、橡膠合成、塑料助劑、脫模劑電力電子電力陶瓷改性、改性樹脂、氧化鋅分散、抗靜電涂料、電泳漆其他精細化工皮革涂料、上光劑、消泡劑、熱熔膠、密封膠、膠水、蠟乳液、絮凝劑、表面活性劑、超細碳酸鈣、切削液、防銹乳液、加速充氣、加速合成、渦流萃取、石油乳液脫水

        TRL-H高剪切均質乳化泵

        TRL-H高剪切乳化泵工作原理TRL-H高剪切泵實現了從簡單的混合到高要求的乳化,分散,溶解和均質。憑借特制的葉輪和誘導輪的設計,能使穩定劑,膠質物,粉末,糖等和液體快速溶解和達到水合作用。結構特點TRL-H高剪切泵可**應用于牛奶,糖漿,布丁,醬類制作,冰激凌,糖制品和沙拉醬。此系列泵為攪拌,乳化,分散,溶解和均質而設計。與傳統的攪拌器比較,TRL-H高剪切泵因為它特制的葉輪設計,能夠快速和高效工作,在時間上節省了90%。所有與物料接觸部分的材質(泵頭和料斗)為SS316.?可完全在線清洗(CIP),從而節省了人工清洗而停機時浪費的時間。也避免了因為外部清洗(COP)造成設備損壞的風險。體積小,重負載,處理量大,符合當前的技術發展水平。處理量可高達40m3/hr。技術參數技術參數 Specifications外形尺寸 Outline Dimension應用特點省時適用于不同量的批次噪音低 操作穩定出口低壓力要求的應用易清洗:CIP/SIP或人工維修方便不同的密封材質精細化工: (顏料、膠水、密封劑、樹脂乳化、殺菌劑、混凝劑)?石油化工: (潤滑油脂、柴油乳化、瀝青改性、催化劑、石蠟乳化)?生物醫藥: (注射劑、抗菌素、藥膏、生物制劑、微膠囊乳化糖衣)?涂料油墨: (印刷油墨、乳膠漆、建筑涂料、汽車漆、涂料助劑)?農 藥: (殺菌劑、種衣劑、除草劑、農藥乳油、化肥、生物農藥)?納米材料: (納米材料分散解聚、反應萃取納米產品)?食品工業: (果汁、果醬、果凍、冰淇淋、乳制品、添加劑、茶飲料)?日化產品: (洗滌劑、洗發水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精)?造 紙: (紙漿、膠黏劑、松香乳化、造紙助劑、樹脂乳化)?

        • 電話咨詢
        • +86-21-5103 6123
        • +86-21-5106 2828
        None
        前男友又大又长我忘不了了
        <output id="ziedk"></output><code id="ziedk"></code><p id="ziedk"><strong id="ziedk"><xmp id="ziedk"></xmp></strong></p>
        <p id="ziedk"><label id="ziedk"></label></p><tr id="ziedk"><s id="ziedk"><menu id="ziedk"></menu></s></tr>
      1. <track id="ziedk"><ruby id="ziedk"></ruby></track>
        1. <acronym id="ziedk"></acronym>